聚合釜是双层反应釜，内胆和外壳之间有一定空间，利用电加热管发热来提供热量传递给导热油介质，然后通过导热油油浴把热量传递给反应釜内胆，与内胆接触的物料介质通过钢板的热量来进行升温，慢慢的达到物料反应所需温度。电加热管的安装方式：电加热管通过法兰连接，介入反应釜夹层油浴内，电加热管的根数及功率不同来组合成所需总功率，电加热管一般为220v/380v电压，220v电加热管必须三根为一组，星形连接来组合成三项供电所需(一般工业生产不采用直接单项接线方式)。380v电加热管可以直接接入三项380v电压，380v电加热管一般单根功率较。电加热反应釜配电加热管根数为3的倍数，通过三根为一组，可以根据所需电加热管总根数组合成多组，圆周分区域、分功率加热，温度在300摄氏度以内。
使用要满足哪些要求？
(1)点控制聚合温度。气相中，不凝性惰性气体的含量过高是造成压力超高的原因之一。
(2)聚合温度控制对于聚合系统操作是最关键的。聚合温度的控制一般有三种方法：
①通过夹套冷却水换热。
②循环风机、气相换热器、聚合釜组成气相外循环系统，通过气相换热器能够调节循环气体的温度，并使其中的易冷凝气相冷凝，冷凝液流回聚合釜，从而达到控制聚合温度的目的。
③浆液循环泵、浆液换热器和聚合釜组成浆液外循环系统，通过浆液换热器能够调节循环浆液的温度，从而达到控制聚合温度的目的。
大型反应釜往往同时采用两种以上的撤热方法。
(3)聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。
(4)严格控制料位。通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。
更新时间：2024-06-25 
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