电加热反应釜是双层反应釜，内胆和外壳之间有一定空间，利用电加热管发热来提供热量传递给导热油介质，然后通过导热油油浴把热量传递给反应釜内胆，与内胆接触的物料介质通过钢板的热量来进行升温，慢慢的达到物料反应所需温度。电加热管的安装方式：电加热管通过法兰连接，介入反应釜夹层油浴内，电加热管的根数及功率不同来组合成所需总功率，电加热管一般为220v/380v电压，220v电加热管必须三根为一组，星形连接来组合成三项供电所需（一般工业生产不采用直接单项接线方式）。380v电加热管可以直接接入三项380v电压，380v电加热管一般单根功率较。电加热反应釜配电加热管根数为3的倍数，通过三根为一组，可以根据所需电加热管总根数组合成多组，圆周分区域、分功率加热，温度在300摄氏度以内。

　　电加热反应釜需要较高工艺温度（100℃以上），其加热方式采用在罐体夹套内用电热管直接加热介质，产生热能来间接加热罐内的物料。导热油因其加热均匀、使用温度高（高至~300℃）、加热速度快、温控准确、压力低与传热效率高等优点而作为加热介质被广泛应用在此类设备上。以下是电加热反应釜辅助装置膨胀槽的作用介绍。

　　导热油实用化要求：如果用电热管直接插入导热油中加热使用的电加热炉及反应釜等，必须要在该设备上方适和的高度安置一只容器（高位槽）来作为膨胀槽。主要作用如下：

　　1.排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在审问过程中会分离出气和汽，通过该膨胀槽进行排气（汽）、脱水。

　　2.进油：新油加入或在系统中出现导热油减少时，补充导热油。

　　3.用于夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用，而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70℃，以降低导热油的氧化速度（高温导热油每升高10℃，如与空气接触，与氧化速度会加快一倍）与蒸发损耗，从而延长导热油的使用寿命与安全使用。

　　导热油膨胀槽作为电加热反应釜*重要辅助装置，在正确设计、制造、安装和使用膨胀槽有利于延长导热油的寿命与安全性，同时也间接保护了反应釜及其他设备部件，与解决导热油加热系统长周期运行中的许多问题。因此要以在确保使用安全的前提下，结合理论就按及实践运用经验，设计、制造性价比更高的电加热反应釜类设备及辅助装置具有非常重要的意义。