其特征在于：1将双酚A溶解于乙醇溶剂中形成双酚A乙醇溶液，   一种四溴双酚A制备方法。双酚A与乙醇的重量比为1∶19然后在双酚A乙醇溶液中加入催化剂硫酸，该催化剂加入量为双酚A乙醇溶液重量的0.5-20％；2把溴加到双酚A乙醇溶液中，加入量与双酚A重量比为，双酚A∶溴＝1∶22.5溴化反应温度坚持在1040℃，溴的滴加时间为0.53小时，此时双酚A局部溴化并发生溴化氢；3上述溶液中加入过氧化氢，使产生的溴化氢氧化为溴，继续参与双酚A溴化反应，直到溴化反应完成或溴耗尽，上述过氧化氢的加入量与双酚A重量比为，双酚A∶过氧化氢＝1∶2.02.5其氧化溴化过程的反应温度坚持在1040℃，过氧化氢的滴加时间为0.53小时，直至上述反应完成；4上述低温溴化反应完成后，将反应液升温到7080℃进行强化溴化反应，高温溴化反应时间是20120分钟；5把反应液冷却到1030℃，真空吸滤，滤饼先后用乙醇溶液和去离子水进行洗涤；6将洗涤后的滤饼在6090℃的温度下进行干燥.

将双酚A投入反应釜中搅拌溶解于乙醇溶剂中形成双酚A乙醇溶液，先将配制好的乙醇溶剂用泵送入反应釜中。然后在双酚A乙醇溶液中加入催化剂，1040℃的温度条件下，用真空抽吸将溴滴加到盛有双酚A乙醇溶液的反应釜中，双酚A局部溴化并发生溴化氢，上述溶液中通入氯气，使产生的溴化氢氧化为溴，继续参与双酚A溴化反应，当产品的颜色变成大红色时，坚持15分钟色相不变，放入熟化釜，将反应液升温到7582℃进行强化溴化反应，当开始呈现回流时，高温溴化反应时间30分钟后，将反应液冷却到1030℃，温度越低越好）放入真空吸滤槽，利用真空抽干母液，然后将滤饼先后用乙醇溶液和去离子水进行洗涤；取出滤饼装入离心机进行再次洗涤，冲水甩干，使产品酸度变为中性时止，将洗涤后的滤饼在80℃的温度下进行真空干燥后，放料包装入库。即为产品四溴双酚

来源：中国环氧树脂网